«Права на добычу» стеклобоя

Used glass recycling

Мы - первопроходцы. И это касается стеклотары, а не "золотоносной" реки Юкон. Еще с 1970-х годов мы используем одно из лучших свойств стекла и делаем все лучшее для окружающей среды и наших покупателей. Стекло является природным материалом и может повторно использоваться без потери качества. Поэтому рециклинг представляет собой правильное решение как с экологической, так и с экономической точки зрения.

«Глубокое уважение к прошлому и ответственность перед будущим дают правильное направление жизни». (Дитрих Бонхьофер)

Целью стратегии замкнутого цикла является то, что все сырьевые материалы должны возвращаться в производственный процесс после того, как отдельный продукт достиг конца своего жизненного цикла. Такую цель мы преследуем с 1970-х годов. В то время мы стали первыми в Швейцарии, кто установил систему повторного использования стекла.

На всех наших предприятиях мы делаем сегодня ставку на использование стеклобоя. Для группы Ветропак стеклобой стал основным сырьем для производства: в среднем более 60% на каждую компанию.

Вместе с нашими партнерами мы улучшаем системы сбора и предварительной обработки, ведь для нас важно, чтобы стеклобой сортировалось по цветам. Например, для изготовления прозрачного бесцветного стекла можно использовать стеклобой только такого же прозрачного цвета.

Преимущества

Повторное использование сохраняет ресурсы

Стекло вращается в замкнутом на все 100% цикле. Оно бесконечно приобретает форму новых бутылок или банок без потери качества. В 2009 году повторное использование стекла в Европе позволило сэкономить 14,4 млн. тонн первичного сырья.

Рециклинг способствует балансу окружающей среды

Уже на протяжении нескольких десятилетий повторная переработка стекла значительным и положительным образом повлияла на экологический баланс по сравнению с производства нового стекла: за последние 25 лет благодаря рециклингу и технологическим инновациям европейская стекольная промышленность снизила выбросы CO2 и уровень загрязнения производственными отходами на 70%. Повторное использование и переработка элементарно способствуют уменьшению количества отходов. Ежегодно в Европе 74% всех стеклянных бутылок распределяются по специальным сортировочным контейнерам для дальнейшей переработки. А это означает, что около 30 миллиардов бутылок снова становятся высококачественной стеклотарой.

Повторное использование экономит энергию

Плавление стеклобоя требует меньше энергии, чем плавление сырья. Чем больше доля стеклобоя, тем больше эффект экономии энергии: на каждые 10% стеклобоя приходится 3% сэкономленной энергии и уменьшение выбросов CO2 на 7%.

Повторное использование делает стекло привлекательным

Для покупателей и потребителей такие аспекты, как экологичность, полезность и устойчивое использование сырья, являются важными факторами для принятия решения о покупке. Стекло - полезный для здоровья, высококачественный упаковочный материал, жизненный цикл которого постоянно меняется: стекло можно повторно использовать множество раз.

Ветропак создает дополнительные преимущества на экономическом, экологическом и социальном уровнях

Потребители

Просто наслаждаются, а потом?

Производители напитков и торговля

Следующий этап – работа производителей напитков, которые покупают стеклянную тару. Ветропак хорошо знаком с их требованиями и может предоставлять рекомендации, связанные с технологией разлива. По необходимости дизайнеры работают вместе с покупателем по созданию специальных видов стеклянной тары. Розничные торговцы в сою очередь, обеспечивают рынок готовой продукцией одноразового или многоразового использования.

Упаковка и отгрузка

Стеклянная тара, упакованная термоусадочной пленкой на стандартных поддонах, поставляется на заводы покупателей. Комплектование склада и транспортировка паллет проводится в значительной мере автоматически. Ветропак имеет солидный опыт в логистическом обеспечении, располагая большими складами и площадками для хранения продукции.

Проверка качества

В печи отжига раскаленные докрасна бутылки охлаждаются в контролируемых условиях. Этот процесс играет важную роль, поскольку слишком быстрое охлаждение может привести к механической неустойчивости материала. Соответственно, каждая единица стеклянной тары подвергается оптическим и механическим проверкам. Бутылки, отобранные случайным образом, проходят дополнительные проверки в лаборатории.

Плавление и формование

Сырье и стеклобой в печи плавятся при температуре около 1600 градусов по Цельсию до получения жидкой стекломассы. Раскаленные докрасна капли стекла отрезаются из вязкой расплавленной массы. На первой стадии они становятся  черновой заготовкой, а на второй -  готовой стеклянной тарой.


Обеспечение сырьем и стеклобоем

 

Все начинается с матери-природы, поскольку основное сырье, используемое в производстве стекла (кварцевый песок, известь, кальцинированная сода, доломит и полевой шпат), добывается из природных источников, запасы которых практически неограниченные. Кроме этого, через пункты сбора тары и заводы по утилизации отходов стеклобой возвращается на стекольные заводы, где перерабатывается и повторно используется в производстве нового тарного стекла.

Возврат и переработка

В зависимости от вида тары, одноразового или многоразового использования, стеклобой либо возвращается в торговлю, либо собирается на пунктах сбора стеклотары. Через заводы по утилизации отходов он проходит полный цикл и возвращается на стекольные заводы, где используется для производства нового тарного стекла.